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智能蓄电池内阻测试仪 产品简介
智能蓄电池内阻测试仪 产品简介
2.1 智能蓄电池内阻测试仪 概述
蓄电池作为后备电源的重要组成部份,对系统的安全运行起到关键的最后保障作用。所以,每个季度甚至每个月都要对蓄电池进行测试和维护,并对测试结果进行分析。国际上,电池内阻的测试已被广泛应用于电池的日常维护。蓄电池的内阻已被*是准确并快速判断蓄电池健康状况的重要参数。
2.2智能蓄电池内阻测试仪 产品简介
蓄电池内阻测试仪采用彩色电阻触摸屏,仪表操作通过手指或者触摸笔触摸方式操作,灵活方便;是快速准确测量电池运行状态参数的数字存储式多功能便携式测试仪。该仪表可以在线检测单体电池的电压和内阻,将检测到的数据进行存储和处理,对电池故障进行报警,精确有效地判别单体电池的优良状况。仪表对测试数据进行保存,查询、删除和导出。上位机软件对测试的数据,通过各种图表对数据进行分析和显示,自动生成电池的检测报告。
2.3智能蓄电池内阻测试仪 产品特点
l 采用彩色触摸液晶屏和按键操作两种模式,可直接触摸操作,也可按键操作,使用简单,流程清晰,满足不同使用习惯的用户。
l 数据存储方式:内部存储和外部存储方式。内部存储可保存999组测试数据,每组存储500节电池数据;进行查询、分析等。
l 具有接续、重测功能。
l 仪表具有电压、内阻、容量柱状图分析比较功能,直接对电池进行优、良、差等分析。
l 仪表具有示波器功能:能实时图形显示电池的最高、低电压及平均电压,电压纹波。(选配)
l 上位机数据管理软件功能强大,界面友好,提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。
l 增强的过压保护功能,自恢复过流保护功能,使仪器工作更安全可靠。
l 采用大容量锂电池供电,长时间测试。
l 自动测试模式方便用户测量。
2.4智能蓄电池内阻测试仪 技术指标
测量范围 | 内阻:0.000mΩ-99.999mΩ |
最小测量分辨率 | 内阻:0.001mΩ |
测量精度 | 内阻:±0.5%rdg ±6dgt |
供电电源 | 12V,可充电锂电池 |
功率消耗 | 待机8小时 |
存储容量 | 64Mbit Flash + 8G SD卡 |
液晶 | 5寸彩色触摸屏 |
尺寸 | 220 x 170 x 52mm |
重量 | 1.1Kg |
2.5 智能蓄电池内阻测试仪 主要名词术语定义
【参数设置】菜单:电池内阻测试菜单;
【新电池参数】菜单:同一组电池,第一次测试的电池菜单;
【原电池参数】菜单:同一组电池,测试节数大于1节,如果第一次没测完,第二次接着测时可在此菜单接续测试;
【机房编号】:测试地点设置,可在0001—9999之间设置数字,和PC机数据分析软件的机房名称对应,便于数据管理和测试报告编辑;
【技术员号】:测试人员设置,可在0001—9999之间设置数字,和PC机数据分析软件的技术员名称对应,便于数据管理和测试报告编辑;
【电池组号】:如果同一个机房或同一个电源系统有多组蓄电池,不同的电池组可设置不同的编号,便于数据管理;
【电池厂家】:电池标称电压,标称容量,参考内阻设置菜单;
USER:自定义电池标称电压,标称容量,参考内阻
2V-1:标称电压2V的类型1,容量100AH-420AH;
2V-2:标称电压2V的类型2,容量250AH-3000AH;
6V-1:标称电压6V的类型1,容量5AH-300AH;
12V2:标称电压12V的类型2,容量18AH-35AH;
12V3:标称电压2V的类型3,容量38AH-120AH;
12V4:标称电压2V的类型4,容量150AH-600AH;
【电池容量】:电池的标称容量。对多节同规格、同类型的电池串联构成的电池组,整组容量就是单体电池的标称容量;
【参考内阻】:满容量状态下的电池内阻。不同电池厂家由于电池内部活性物质的配方差异参考内阻也有差异。如果电池厂家提供参考内阻可以直接输入该参考内阻值,如果没有我们提供了不同容量电池的典型参考内阻。参考内阻与计算电池的百分比容量,最终判断电池的好坏有关。
【电压下限】:测试时对电池的保护电压,一般2V电池设为1.8V,12V电池设为10.8V,低于设定值停止测试,;
【测试方式】:
手动:当连续测试多节电池时,测完一节后,把测试夹移到下一节待测电池时,需要按“启动测试"才能开始测试该节电池;
自动:当连续测试多节电池时,测完一节后,把测试夹移到下一节待测电池时,测试仪自动开始测试该节电池;
【极柱数目】:单节电池的正负极极柱数量,为偶数。小容量电池一般只有2个极柱,大容量电池有多个极柱。一般设置为2;当大容量电池需要测量多对极柱时,可设置为4,6,8;
【加测连接条】:需要测量电池之间连接条或连接电缆的电阻时选择此项。加测连接条的主要目的时为了防止连接松动造成的连接电阻过大,在大电流充放电时压降过大对电池性能有影响;
【输入选项】:当电池组在浮充状态下测试时单节电池的充电参数,设置以下参数主要为了在测试时排除对测试结果的干扰。可以不设置,按照原来默认值。
浮充电压:待测单节电池的浮充电压;
浮充电流:待测单节电池的浮充电流;
电池温度:待测单节电池的环境温度;
【测试电池】菜单:同一组电池,测试节数大于1节,如果第一次没测完,第二次接着测时可在此菜单接着测试;作用同【原电池参数】菜单;
【重新测试】:在“电池测试界面"或“数据管理"菜单电池组测量信息界面,如果某节电池测试数据有误或需要再核实一下测试数据时,可以对该节电池重新测试一次,新的测试数据会自动覆盖旧的测试数据;
【接续测试】:在“数据管理"菜单电池组测量信息界面,对同一组电池,测试节数大于1节,如果第一次没测完,第二次接着测时可在此菜单接着测试;作用同【原电池参数】菜单和【测试电池】菜单;
【内部存储】:测试数据存贮在测试仪内部自带的存贮器;
【外部存储】:测试数据存贮在外插SD卡;
【恢复参数】:仪表设置恢复到出厂时的原始设置。
第三章 智能蓄电池内阻测试仪 接口接线说明
3.1 接口说明
图3.1 仪表接口说明
l 测试线接口:打开保护盖,对准旋转插入。
l SD卡接口:插入SD卡处。
l 充电接口:给仪表充电使用。
l 键盘区说明:
u ▲▼ 移动选择。
u 0-9数字区域
u Enter:确认。在测试界面,启动测试
u ReTest:在测试界面,重新测试
u ESC:返回。
3.2 接线说明
3.2.1接线注意事项
图3.2.1
l 测试中,请勿将测试夹,夹在螺丝帽上,这样会影响测试精度,可夹在极柱上或者连接条上。
l 测试夹无法夹上的,请选择测试探针(选配件),接线如下图:
图3.2.2
l 电池参考内阻,要根据厂家提供为准,未提供,按仪表提供的为
准,此参数对容量评估有影响。
3.2.2电池连接图
3.2.3电池极柱上测试
l 在测试一组电池的时候,测试模式选择“在极柱上测量", 测试完一节电池的极柱后,更换测试夹,夹到下一节上,然后才开始测试。如图2.2.3。
3.2.4加测连接条测试
l 当选择“加测连接条"模式时,先按照上图2.2.3的极柱测试连接方式加线,测试完一节电池的某一对极柱后再按图2.2.3-1连接,测试之间的连接条电阻。
l 在测试一组电池的时候,必须测试完一节电池所有的极柱和连接条(加测连接条模式下)之后,才开始测试下一节电池,可以按照任何方向来测试一节电池的不同的极柱,但应确保测试每一节电池的方向是一致的,测试完一节电池的极柱后,若选择“加测连接条"再测试电池的连接条,然后才开始测试下一节电池的极柱。如图2.2.3-2测试电池极柱和连接条的顺序,图中1、2、3、4..代表测试顺序。
下一条:智能蓄电池内阻测试仪 使用须知